Sulatatud valatud AZS-plokk võib väljastpoolt tunduda kvalifitseeritud, kuid see ei taga sisemist töökindlust. Kriitiliste klaasahju tsoonide puhul võib sisemiste kokkutõmbumistõrmede suurus ja asukoht otseselt mõjutada ahju tööiga ja klaasi lekkeohtu.
1. Sisemised tühimikud on varjatud kvaliteedirisk
Sulatatud valamise ajal läbivad AZS-plokid spetsiaalse tahkumisprotsessi. Plokis võib tekkida keemiline segregatsioon, ebaühtlane tihedus ja sisemised kokkutõmbuvad tühimikud. Kahel sarnase välimuse ja tihedusega plokil võib sees olla siiski väga erinev tühimiku asukoht ja tühimike suurus.
Klaasahjude puhul mõjutavad kokkutõmbuvate tühimike suurus ja asukoht ploki töökindlust sulaklaasi voolu, termilise pinge ja pikaajalise -korrosiooni korral, eriti külgseinte, põhjade, kõri, paisude, nurgaplokkide ja muude kriitiliste tsoonide korral.


2. Välimus ja kaal ei ole piisavad
Laboratoorse proovi ettevalmistamine toetab andmepõhist{0}}kvaliteedi hindamist


Sarnase välimuse ja tihedusega plokkidel võivad siiski olla erinevad sisemised tühimikud

Traditsioonilised meetodid sisemiste tühimike kontrollimiseks hõlmavad ploki lõikamist, ultraheli testimist ja kaalumist. Igal neist on piirangud: lõikamine on hävitav ja töötab ainult proovivõtuna; ultraheli testimine on aeganõudev{1}}ja rutiinse võrgukontrolli jaoks keeruline; kaalumine on lihtne, kuid see ei suuda tuvastada sisemise tühimiku täpset asukohta.
Seetõttu ei tohiks ostjad kriitiliste ahjutsoonide jaoks mõeldud AZS-plokkide ostmisel tugineda ainult välimusele, kaalule või keskmisele tihedusele. Nad peaksid kontrollima, kas tarnijal on mittepurustav sisemiste vigade tuvastamise võimalus.
Kontrollimeetodite võrdlus
|
meetod |
Eelis |
Piirang |
|
Katkesta{0}}avatud kontroll |
Näitab otseselt sisemist struktuuri |
Destruktiivne proovide võtmine; ei saa kontrollida iga plokki |
|
Ultraheli testimine |
Suudab tuvastada sisemisi tingimusi |
Aeganõudev{0}}ja rutiinseks veebijuhtimiseks vähem sobiv |
|
Kaalumismeetod |
Lihtne ja intuitiivne |
Täpset tühja asukohta ei leia |
|
Radari vigade tuvastamine |
mittepurustav; aitab leida sisemise tühimiku jaotuse |
Nõuab tarkvara teisendamist ja pikaajalist{0}}võrdluskogemust |
3. Radari ülevaatus aitab näha ploki sisemust
Kokkutõmbumise tühimiku asukoha ja suuruse kinnitus peaaegu -tühi-vaba valatud AZS-plokkide jaoks

Kliendi külastus: radari kontrollimise protsess on näidatud saidil-

GSSI radari kontrolli demonstratsioon AZS-i sisemise kvaliteedikontrolli jaoks

Faktori AZS-plokkide radari kontrollimise protsess

Radarikujutis ja lõike{0}}avatud võrdlus aitavad luua usaldusväärse sisemise kvaliteedihinnangu

Radarikontroll ei seisne ainult ploki sisemise pildi saamises. Radari töötlemata kujutis tuleb integreerida ja tarkvara abil teisendada, seejärel korreleerida pikaajaliste-lõigatud-avatud võrdlustestidega, et luua täpsed otsustuskriteeriumid.
Erinevate tootmispartiide pikaajalise-lõigatud-avatud analüüsi ja radaripiltide võrdlemise kaudu on Dezhong loonud praktilise andmekogemuse, mis võimaldab radaripiltidel paremini vastata sisemisele kahanemise tühimike jaotusele.
4. Kriitilised ahjutsoonid vajavad rangemat kontrolli
Korrosiooni võrdlus erinevate ahjutüüpide ja töötingimuste korral

Klaasahjudes puutuvad nurgaplokid, paisuplokid, kõrikatteplokid, üli-selgest klaasist ahjude külgseinaplokid ja tugeva elektrilise võimendusega põhjapiirkonnad kokku kõrgema temperatuuri, tugevama voolu ja tugevama korrosiooniga.
Kui nendes tsoonides kasutatakse halva sisemise valukvaliteediga plokke või ebasoodsaid tühikuid, võivad need suurendada kohaliku korrosiooni, klaasilekke ja ahju väljalülitamise ohtu. Seetõttu tuleks kriitiliste piirkondade plokke seestpoolt kontrollida ja enne kasutamist sorteerida.
5. Ülevaatus ei ole ainult defektide tagasilükkamine
Radari kontrolli tulemuste analüüs toetab toodete liigitamist ja positsioonide sobitamist

Postita-kampaania foto: halb sisemine ülekandmise kvaliteet võib suurendada kriitilise-tsooni riski

Õigeaegne sisekontroll võib eemaldada ilmsete riskidega tooted, kuid see võib ka hinnata vastuvõetavaid tooteid kvaliteedi järgi. See võimaldab tehasel paigutada parimad plokid ahju kõige kriitilisematesse kohtadesse ja kasutada madalama-riskiga tooteid vähem nõudlikes piirkondades.
Plokkide kontrollimise, liigitamise ja ahju tsoonidega sobitamise loogika on üks olulisemaid meetodeid ahju kampaania eluea kaitsmiseks. See on tegelikule teenindustulemusele lähemal kui ainult keemilise koostise aruannetele tuginemine.
6. Mida ostjad peaksid enne tellimist küsima
Ostes sulatatud valatud AZS-plokke, eriti külgseinte, põhja, kõri, paisude, nurkade ja muude kriitiliste tsoonide jaoks, peaksid ostjad küsima tarnijalt selle sisemiste vigade tuvastamise meetodit, kontrollidokumente, klassifitseerimisstandardit ja{0}}saadetiseeelset kvaliteedikontrolli protsessi.
Miks töötada Dezhongiga?

Dezhong ühendab sulatatud valatud AZS-i tootmise kogemused-majasisese kvaliteedikontrolli võimalusega, sealhulgas Rigaku XRF, klaasfaasi eritumise testimine, staatilise ja dünaamilise sulaklaasi korrosiooni testimine, puistetiheduse ja näiva poorsuse testimine, GSSI radari vigade tuvastamine ja tehase eelmonteerimine-.
Kui teie projekt hõlmab AZS-ploki valimist külgseinte, põhja, kõri, paisude, nurkade või muude kriitiliste ahjutsoonide jaoks, saatke meile oma ahju joonis või rakendusnõuded. Aitame soovitada sobivaid tooteid ja kontrollilahendusi.
Saatke meile oma ahju joonis, rakendusala või praeguse ploki nõue. Dezhong võib soovitada sobivaid AZS-i tooteid ja sisemiste vigade tuvastamise lahendusi vastavalt kriitilise tsooni riskile.